Riveteuse gyroscopique – Rivetage radial ou orbital

La formation d'une tête de rivet exige d'agir sur la matière sans déformer indistinctement les composants assemblés. Cette riveteuse gyroscopique emploie une bouterolle qui travaille progressivement la tête du rivet par déformation à froid. La liaison obtenue peut être rigide ou mobile selon la conception de l'assemblage.

Les ateliers peuvent sélectionner une cinématique radiale ou orbitale selon le travail de mise en forme recherché. La disponibilité de machines complètes et de têtes de rivetage permet d'envisager aussi bien un poste dédié qu'une intégration dans une installation spéciale, sous réserve de retenir la configuration appropriée.

Des opérations de rivetage pour différents postes d'assemblage

• Ateliers de montage mécanique : former des têtes de rivets pour solidariser plusieurs composants au sein d'un sous-ensemble.
• Fabricants de mécanismes articulés : réaliser des liaisons rivetées permettant la mobilité relative des pièces assemblées.
• Intégrateurs de machines spéciales : incorporer une tête de rivetage dans un poste de production automatisé lorsque la configuration le permet.

Points forts

• Formation progressive du rivet : déformation localisée de la matière à froid par le mouvement de la bouterolle.
• Choix de la cinématique : technologies de rivetage radial et orbital pour répondre à différents travaux de mise en forme.
• Possibilités d'intégration : machines complètes et têtes de rivetage destinées aux équipements d'assemblage selon la configuration.

Le principe d'une déformation progressive à froid

Le rivetage gyroscopique appartient aux procédés de formage mécanique à froid. La bouterolle travaille localement la matière du rivet au cours de son mouvement. La tête se forme progressivement pour créer la liaison entre les composants. Ce principe se distingue du pressage axial direct, dans lequel l'effort de compression s'applique simultanément sur une surface plus importante.

Deux cinématiques pour former la tête du rivet

Le rivetage radial repose sur un mouvement planétaire de la bouterolle qui répartit progressivement la déformation de la matière. Dans le rivetage orbital, l'outil décrit un mouvement conique autour de l'axe du rivet.

Ces deux principes proposent des trajectoires de formage distinctes. La géométrie de la tête à obtenir, la matière travaillée et les caractéristiques de l'assemblage orientent le choix de la technologie.

Définir le poste de rivetage autour des pièces à assembler

L'accessibilité de la zone de rivetage et les dimensions de la tête à former guident le choix de la bouterolle et des outillages associés. La nature du rivet et les caractéristiques des composants déterminent également les besoins en effort, en course et en maintien des pièces.

Pour une implantation dans une machine spéciale ou une ligne d'assemblage, les interfaces de commande, le mode d'actionnement et l'espace disponible doivent être examinés en fonction de la configuration retenue. La validation du procédé sur les pièces concernées permet de qualifier les paramètres de rivetage avant son exploitation en production.