Conçue pour le cerclage de produits longs en bois et bâtiment
La cercleuse automatique à arche escamotable est une cercleuse automatique à arche escamotable, dotée d’un cadre annulaire mobile qui vient envelopper le produit pour appliquer le feuillard de manière contrôlée. Cette architecture la rend particulièrement adaptée au cerclage de produits longs comme les liteaux, lattes de toit, tasseaux, tubes ou profilés, là où une arche standard serait limitée ou dangereuse pour les opérateurs.
Dans l’industrie du bois, deux ou trois machines peuvent être installées côte à côte pour cercler des lattes jusqu’à 6 m, ce qui permet de structurer une véritable cellule de conditionnement bois avec un opérateur qui pilote plusieurs postes sans manipulations répétitives. Pour le bâtiment, la machine gère aussi bien les barres, tubes et profilés que les rouleaux de câbles, ce qui en fait un équipement polyvalent sur une plateforme de matériaux.
Performance industrielle et intégration sur ligne
Avec une cadence jusqu’à 18 cerclages par minute, la cercleuse assure un débit compatible avec des lignes de production en 2 x 8 ou 3 x 8, sans surdimensionner la machine par rapport aux volumes d’un atelier bois ou matériaux. La présence de 3 programmes mémorisables permet de passer rapidement d’un produit à l’autre (par exemple liteaux, tubes, rouleaux de câbles) en ajustant tension, nombre de cerclages et position de l’arche.
La machine peut fonctionner en poste autonome, déclenchée manuellement, ou être intégrée dans une ligne automatique via un échange de signaux, ce qui permet de synchroniser le cerclage avec les convoyeurs et autres équipements de fin de ligne. Un déclenchement manuel par pédale est disponible en option pour les postes où l’opérateur doit garder les mains libres pour maintenir le produit.
Technologie SoniXs et maîtrise énergétique
Le cœur de la machine repose sur l’unité de soudure SoniXs ultrasonique, technologie propriétaire Mosca qui remplace la soudure par résistances classiques. Cette technologie réduit la consommation énergétique, limite l’échauffement au niveau de la soudure et diminue le risque pour des produits inflammables comme le bois ou certains matériaux isolants.
Le chemin de bande à faible usure et le guidage de feuillard à force contrôlée prolongent la durée de vie des composants et réduisent les opérations de maintenance préventive. Grâce à un agrégat démontable en dévissant seulement 2 vis et en débranchant une fiche électrique, les interventions en atelier bois sont rapides, ce qui limite les arrêts non planifiés.
Ergonomie, mobilité et maintenance simplifiée
La machine affiche des dimensions compactes 1 422 x 550 x 1 170/1 250 mm pour un poids de 210 kg, ce qui facilite son implantation sur une ligne existante ou dans un espace contraint. L’armoire électrique peut être fixée côté gauche ou droit, ce qui permet d’adapter la configuration à la circulation des opérateurs et à la disposition des convoyeurs.
Les 4 roulettes, dont 2 avec frein, offrent une mobilité contrôlée : la cercleuse peut être déplacée ponctuellement d’une ligne bois à une autre, puis verrouillée en position pour garantir la sécurité. Le changement rapide de bobine et les options de couverture de dérouleur et de mandrin Ø 406 mm permettent de sécuriser la zone de chargement tout en réduisant les temps d’arrêt lors des changements de consommables.
Compatibilité feuillard et flexibilité d’utilisation
La SoniXs M-RI accepte des feuillards PP et PET avec une largeur de 8 à 12 mm, ce qui couvre la majorité des références standard utilisées dans l’industrie du bois et des matériaux de construction. Le diamètre de moyeu de bobine 200 mm est proposé en standard, avec une option 406 mm pour les bobines de grande capacité ou les feuillards PET.
L’alimentation 230 V mono 50/60 Hz et une puissance installée de 0,5 kW permettent d’installer la machine sur la plupart des sites sans modification lourde de l’infrastructure électrique, tout en s’inscrivant dans une démarche de réduction des consommations. Les moteurs économes en énergie complètent cette logique, ce qui est un argument fort pour les sites soumis à des objectifs HSE et RSE.
À qui s’adresse ce produit ?
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Scieries, raboteries, fabricants de liteaux et tasseaux : sécurisation et regroupement de produits longs jusqu’à 6 m, réduction des manipulations manuelles et des TMS.
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Industrie du bois et du bâtiment : cerclage de profilés, tubes, barres, panneaux étroits, avec intégration sur lignes automatiques ou postes semi-automatiques.
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Fabricants et distributeurs de matériaux : standardisation du cerclage sur feuillard PP/PET 8 à 12 mm, amélioration de la tenue des charges pour le transport et le stockage.
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Câbliers et ateliers manipulant des rouleaux de câbles : cerclage stabilisé de rouleaux, réduction des risques de déroulement pendant la logistique et la mise en stock.
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Responsables de lignes de conditionnement et intégrateurs : besoin d’une cercleuse fiable, intégrable, à arche escamotable, avec interface d’échange de signaux pour pilotage depuis un automate ou un système de supervision.