Dalles PVC pour sol industriel - Résistance : 50 t/m² - Classement au feu : Bfl S1 - Antidérapant R10

Un sol industriel dégradé met vos équipes, vos équipements et votre productivité sous tension.

Les dalles PVC clipsables hyper résistantes offrent une solution de rénovation immédiate, sans immobiliser vos ateliers ni vos entrepôts.

Conçues pour les environnements exigeants (garages, zones de stockage, industrie agroalimentaire), elles se posent directement sur béton ou ciment usé, apportent confort, sécurité et gains acoustiques et thermiques mesurables.

Vous obtenez un revêtement durable, antidérapant et traité contre les hydrocarbures, tout en maîtrisant votre budget et vos temps d’arrêt.

Points Forts

• Résistance jusqu’à 50 tonnes/m² : supporte chariots élévateurs, camions et charges lourdes en continu.
• Traitement contre hydrocarbures et produits chimiques : idéal pour garages, ateliers mécaniques, zones de maintenance.
• Sol antidérapant R10 : réduction des glissades et accidents en milieu industriel.
• Classement feu Bfl S1 + ISO 9001 : conformité aux exigences françaises et européennes.
• Pose clipsable sans colle : rénovation rapide sur béton fissuré, sans interruption de l’activité.

Usages recommandés

• Rénovation rapide d’entrepôts et zones de stockage à fortes charges.
• Mise à niveau de sols de garages, ateliers de carrosserie, centres de maintenance.
• Revêtement de sols pour lignes de production en milieu agroalimentaire.
• Amélioration de la sécurité et du confort dans ateliers mécaniques et industriels.
• Rénovation de sols béton fissurés sans travaux lourds ni ponçage intensif.

Sol industriel clipsable pour environnements exigeants

Les dalles PVC clipsables hyper résistantes sont conçues pour les contraintes réelles des locaux industriels : grandes surfaces, béton usé ou fissuré, variations thermiques, exposition à huiles et hydrocarbures. Grâce à leur pose emboîtable sans colle, elles permettent de rénover un sol dégradé sans arrêter vos lignes de production, sans dégraissage lourd ni primaire d’accroche, là où les systèmes résine ou époxy imposent plusieurs jours d’immobilisation.

Performances mécaniques et résistance chimique

Chaque gamme est dimensionnée pour des usages précis : la gamme PVC pour une solution économique et durable multi-secteurs, gamme PVC SHORE D pour les zones à trafic intense avec chariots élévateurs électriques, et GERFLOR GTI pour les sites où l’image et la réputation du sol sont déterminantes (aéroports, magasins, bâtiments industriels premium). Les dalles sont traitées contre les hydrocarbures et autres produits chimiques, offrent une haute résistance jusqu’à 50 tonnes/m², et supportent le passage répété de chariots, camions et conteneurs sans dégradation prématurée.

Sécurité, confort et conformité réglementaire

Le revêtement offre un sol antidérapant R10, réduisant le risque de chutes dans les zones humides ou grasses, tout en restant simple à nettoyer au quotidien. Le classement feu Bfl S1 et la fabrication selon des normes ISO 9001 répondent aux exigences françaises et européennes, notamment dans les secteurs sensibles comme l’agroalimentaire ou la logistique.

En parallèle, les dalles procurent un gain thermique d’environ 2 à 3 degrés par rapport au béton et un gain acoustique de 9 à 15 dB, ce qui améliore le confort de marche, limite la réverbération sonore et contribue à la réduction des risques musculo-squelettiques sur les postes de travail debout.

Flexibilité d’installation et continuité de production

La pose clipsable se fait sur béton, ciment, carrelage ou sol légèrement inégal, sans colle dans la majorité des cas. Vous pouvez découper les dalles à la scie sauteuse ou scie circulaire, contourner les machines en place, et remplacer uniquement les dalles endommagées en cas de choc, ce qui réduit fortement les coûts de maintenance. Contrairement à la résine époxy, vous n’avez pas besoin de vider totalement le local ni d’attendre plusieurs jours de séchage : on peut marcher ou rouler dessus immédiatement après la pose.

Pourquoi privilégier les dalles PVC plutôt que la résine

Les solutions résine, époxy ou polyuréthane exigent une préparation lourde du support (dégraissage, ponçage, primaire d’accroche) et rendent la qualité finale totalement dépendante du béton existant. En cas de défaut, la résine peut se décoller par plaques au bout de quelques mois, impliquant de nouveaux arrêts de production et des coûts élevés.

Avec les dalles PVC emboîtables, le sol compense les petites inégalités du support, n’immobilise pas l’activité, offre des gains acoustiques et thermiques, et reste évolutif : vous pouvez reconfigurer les zones, déplacer les dalles et adapter le revêtement aux changements d’organisation. Certaines caisses d’assurance maladie peuvent même participer à l’investissement, du fait de la réduction des risques musculo-squelettiques et de la meilleure sécurité au sol.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables d’entrepôts et de plateformes logistiques : besoin de rénover des sols béton abîmés sans couper le flux de préparation et d’expédition.
• Responsables de garages, carrosseries et ateliers de maintenance : exposition aux huiles, graisses, hydrocarbures, nécessité de sécuriser les déplacements et d’améliorer l’image du site.
• Directeurs de sites de production agroalimentaire et industriel : recherche d’un sol antibactérien, antidérapant, conforme au classement feu et durable sous trafic intense.
• Responsables HSE et QSE : réduction des risques de chute et de troubles musculo-squelettiques, amélioration du confort thermique et acoustique au poste.
• Direction industrielle et achats : solution de revêtement maîtrisée en coût global, limitant les arrêts, les travaux lourds et les aléas liés à la résine.