Les cartons d'emballage s'accumulent rapidement dans les zones de réception, de préparation et de stockage. Leur volume complique l'organisation des déchets avant enlèvement, particulièrement lorsque les surfaces disponibles sont limitées.
Cette presse à balles verticale compacte les matières introduites dans sa chambre pour former des balles de 60 à 100 kg.
Son ouverture de chargement de 820 × 610 mm facilite l'introduction des cartons compatibles avec les dimensions de la machine.
Le cycle automatique de 33 secondes permet d'enchaîner les opérations de compactage après chaque chargement.
Une solution pour organiser les déchets recyclables
-
Entrepôts logistiques : compacter les cartons issus du déballage des marchandises et préparer leur stockage avant collecte.
-
Ateliers industriels : regrouper les emballages carton et les déchets plastiques compatibles provenant des activités de production.
-
Zones de réception et d'expédition : transformer les cartons encombrants en balles pour organiser leur évacuation.
-
Centres de tri et de recyclage : conditionner les matières compatibles en balles destinées aux opérations de stockage et de transfert.
Points forts
-
Conditionnement des déchets : production de balles de 60 à 100 kg, avec des dimensions maximales de 800 × 600 × 600 mm.
-
Compactage automatisé : cycle de 33 secondes après lancement, sans intervention manuelle pendant la compression.
-
Implantation verticale : encombrement au sol de 1 230 × 870 mm, pour une hauteur totale de 2 390 mm.
Un compactage hydraulique pour former des balles
Le système hydraulique exerce une pression sur les déchets introduits dans la chambre de compactage. Cette action rapproche les matières et diminue leur volume apparent, ce qui facilite leur regroupement sous forme de balles.
La pression hydraulique maximale indiquée est de 160 bars. Cette valeur caractérise le circuit hydraulique et ne doit pas être confondue avec la force de compression exercée sur les déchets.
La chambre mesure 850 × 600 × 1 250 mm. Le format des balles obtenues dépend notamment de la nature et de la quantité des matières compactées.
Un cycle automatique pour organiser les opérations
L'opérateur charge les déchets par l'ouverture prévue à cet effet. Une fois le cycle lancé, la phase de compression s'effectue automatiquement.
Avec une durée de cycle de 33 secondes, les équipes disposent d'un repère pour organiser les séquences de compactage. Cette durée ne correspond toutefois pas au temps complet de traitement d'une balle, qui comprend également le chargement, les éventuelles compressions successives et les opérations de conditionnement.
Le niveau sonore annoncé est d'environ 70 dB. Cette valeur doit être prise en compte dans l'organisation du poste, sans être assimilée à une mesure d'exposition sonore des opérateurs.
Prévoir l'alimentation électrique et l'espace d'installation
Le moteur de 3 kW fonctionne sous une alimentation de 230 V. La compatibilité du raccordement électrique doit être contrôlée avant l'installation, notamment au regard des protections et des caractéristiques de l'installation existante.
La presse mesure 1 230 mm de longueur, 870 mm de largeur et 2 390 mm de hauteur, pour un poids de 630 kg.
Ces dimensions permettent d'évaluer les possibilités d'implantation et les contraintes d'accès au local. La zone de chargement et les opérations de récupération des balles doivent également être prises en compte dans l'aménagement du poste.