Presse à balles verticale pour carton - Force de compression : 23 t - Poids des balles : de 500 à 600 kg - Cycle de compression : 49 s

Optimisez enfin le compactage de vos cartons volumineux avec la presse à balles verticale spéciale carton, conçue pour produire des balles directement conformes aux exigences des industriels du recyclage et des filières export.

Grâce à sa forte compression et à ses balles d’environ 500 à 600 kg, vous réduisez drastiquement vos volumes d’emballages, limitez les rotations de benne et valorisez mieux chaque tonne de carton.

Cette machine s’intègre facilement dans un quai logistique, une zone expédition ou une centrale d’achat, avec un cycle rapide et une utilisation simple pour les équipes opérationnelles.

Les points forts

• Force de compression de 23 tonnes : obtention de balles d’environ 500 à 600 kg pour une densification élevée des cartons et une réduction significative des volumes.
• Balles aux dimensions standardisées (jusqu’à env. 1524 x 1150 x 1295 mm) : adaptées à l’acheminement routier et en conteneur maritime, facilitant la revente à de grands recycleurs.
• Ligaturage par 6 liens métalliques ou synthétiques : maintien parfait de la balle pour la manutention mécanique et le stockage en hauteur.
• Cycle de compression rapide de 49 secondes : gain de temps pour les équipes, idéal sur sites à fort flux d’emballages.
• Moteur 3,7 kW à faible consommation et entretien facilité : maîtrise du coût d’exploitation sur le long terme, tout en restant conforme aux normes C.E.

Usages recommandés

• Compactage des cartons de réception dans les centrales d’achat et entrepôts de distribution.
• Gestion des emballages dans les usines de production avec flux continus de cartons.
• Valorisation des déchets carton dans les hôpitaux, hôtels, établissements scolaires et universités.
• Réduction des volumes d’emballages sur sites commerciaux, industriels, coopératives agricoles et jardineries.
• Préparation de balles optimisées pour chargement en semi-remorque ou conteneur maritime en vue de la revente ou de l’export.

Une presse verticale pensée pour la valorisation carton

La presse verticale  est conçue spécifiquement pour le carton d’emballage à fort volume, avec une architecture verticale robuste et un vérin hydraulique dimensionné pour produire des balles de 500 à 600 kg. Son vérin de calibre 152 mm, doté d’un piston de 102 mm et d’une course de 1219 mm, délivre une force de compression d’environ 23 tonnes, ce qui permet de densifier fortement les cartons et de réduire le nombre de balles produites pour un même tonnage de déchets.

Grâce à son cycle de compression rapide de 49 secondes, cette machine répond aux contraintes des sites à flux tendu, où les palettes entrantes génèrent beaucoup de cartons à traiter sur un temps court. Cette cadence, associée à une ouverture de chargement de 610 x 1524 mm, permet d’introduire des cartons volumineux sans découpe systématique, ce qui réduit les manipulations et sécurise le poste opérateur.

Des balles conformes aux exigences des recycleurs

Le cœur de la cette presse réside dans la qualité de la balle produite. La machine génère des balles de taille typique jusqu’à 1524 mm x 1150 mm x 1295 mm environ, avec un poids de 500 à 600 kg, ce qui correspond aux formats privilégiés par les industriels du recyclage et les filières d’export.

Le ligaturage par 6 liens métalliques, ou liens synthétiques selon votre organisation, garantit une excellente cohésion de la balle durant le transport, le gerbage et la manutention au chariot élévateur. Cette standardisation dimensionnelle facilite le chargement en semi-remorque et en conteneur maritime, augmente le remplissage des camions et améliore la valorisation financière des cartons auprès des repreneurs.

Simplicité d’utilisation et sécurité des opérateurs

Notre équipement est équipée d’une programmation du cycle de compression ajustable, permettant d’adapter la séquence à la nature du carton et à la qualité de balle visée. Des crochets de rétention rétractables empêchent le rebond du carton compressé, stabilisent les couches successives et contribuent à obtenir une balle dense et homogène, même avec des cartons légers ou rebondissants.

Pour la sécurité, la presse dispose d’une porte principale verrouillable montée sur charnières, d’un interrupteur de déconnexion électrique, et est construite selon les normes C.E. en vigueur. L’éjection hydraulique de la balle limite les efforts physiques des opérateurs et réduit les risques liés à la manipulation manuelle, tout en standardisant le temps de cycle complet (compression, ligature, éjection).

Maîtrise énergétique et intégration sur site

L’appareil fonctionne sur une alimentation 400 V, 3 phases + terre + neutre, 50 Hz, avec un moteur de 3,7 kW couplé à une pompe 45 litres, ce qui offre un bon compromis entre performances de compactage et faible consommation d’énergie. L’encombrement au sol d’environ 5,80 m² (hauteur totale 3759 mm, largeur 2032 mm, profondeur 1118 mm) permet une implantation dans une zone logistique existante, le long d’un quai ou à proximité d’une zone de préparation de commandes, tout en conservant des largeurs de circulation pour les chariots.

Les dimensions en configuration porte ouverte (profondeur 2591 mm, largeur 2235 mm) doivent être prises en compte dans l’étude d’implantation, mais restent compatibles avec la plupart des locaux industriels et des réserves de grandes surfaces. Avec un poids d’expédition d’environ 2313 kg et une hauteur d’expédition de 2032 mm, la presse est également adaptée à un transport et une installation via des moyens de manutention standard.

À qui s’adresse ce produit ?

• Centrales d’achat et plateformes logistiques : pour concentrer les volumes de cartons issus de multiples flux et optimiser chaque départ de benne ou de conteneur.
• Hypermarchés, grands magasins, jardineries, sites commerciaux : pour réduire drastiquement le volume des cartons de réception, libérer de l’espace en réserve et rationaliser la gestion des déchets.
• Usines de production et sites industriels : pour traiter les emballages cartons issus des matières premières ou des produits finis, tout en améliorant la propreté des zones de production.
• Hôpitaux, hôtels, établissements scolaires et universités : pour structurer la filière carton, diminuer les coûts de collecte et répondre aux objectifs RSE et de tri à la source.
• Coopératives agricoles et bases militaires : pour gérer des flux d’emballages hétérogènes tout en produisant des balles de qualité industrielle, facilement revendables aux recycleurs.