Presse à balles verticale - Force de compression : 25 tonnes - Poids des balles : 500 à 600 kg - Cycle de compression : 49 s

Vous gérez des volumes importants de cartons et plastiques et vos zones déchets sont rapidement saturées ?

La presse à balles verticale d’Harmony Enterprises est conçue pour transformer ce flux continu de DIB en balles denses, faciles à valoriser et à évacuer. Avec une force de compression de 25 tonnes, un poids de balles jusqu’à 600 kg et une construction conforme aux normes CE, cette presse s’adresse aux sites qui recherchent une solution fiable, robuste et rentable sur le long terme, dans des environnements de travail exigeants.

Les points forts :

• Force de compression 25 650 kg : obtention de balles denses entre 500 et 600 kg, idéales pour la revente à des recycleurs exigeants.
• Dimensions de balles jusqu’à 1524 × 1150 × 1295 mm : remplissage optimisé des camions et conteneurs, réduction du nombre de rotations.
• Cycle de compression rapide 49 s : traitement continu des flux d’emballages sans goulot d’étranglement en zone réception ou expédition.
• Vérin hydraulique robuste et moteur 7,5 kW basse consommation : machine conçue pour un usage intensif en centres de tri et plateformes logistiques.
• Ligaturage par 6 liens métalliques ou synthétiques avec éjection hydraulique : opérations de vidage sécurisées et standardisées pour les opérateurs.

Usages recommandés

• Compactage de cartons et films plastiques en centre de tri ou centre de recyclage multi-matériaux.
• Gestion des emballages en sortie de chaîne dans les usines de production à haut volume.
• Réduction du volume des DIB dans les déchetteries et plateformes de collecte publiques.
• Traitement des cartons en grande distribution, supermarchés et centres commerciaux.
• Mise en conformité RSE des sites industriels et logistiques souhaitant augmenter leur taux de valorisation.

Performance de compactage pour gros volumes d’emballages

La presse à balles verticale a été conçue pour les sites qui produisent des volumes importants de cartons, papiers et plastiques souples et qui doivent transformer ces flux dispersés en balles homogènes et valorisables. Avec une force de compression de 25 650 kg, le vérin hydraulique (corps 152 mm, tige 102 mm, course 1219 mm) génère des balles de 500 à 600 kg, ce qui permet de réduire le volume initial de déchets et d’optimiser le taux de remplissage des bennes et semi-remorques.

Les balles atteignent des dimensions jusqu’à 1524 mm × 1150 mm × 1295 mm, parfaitement adaptées à la logistique palette et au chargement en conteneurs. Ce calibrage facilite la reprise par les recycleurs et améliore la valorisation matière des fractions carton et plastique, tout en réduisant le nombre de rotations de camions nécessaires pour évacuer un même volume de DIB.

Cadence, fiabilité et simplicité d’exploitation

Le cycle de compression de 49 secondes offre une cadence élevée, idéale pour les centres de tri, supermarchés et plateformes qui alimentent la presse en continu durant les pics d’activité. La programmation du cycle de compression permet d’ajuster le temps de maintien en pression afin d’optimiser la densité des balles en fonction du type de matériau traité.

Les crochets de rétention rétractables empêchent le rebond des matières compressées, ce qui garantit des balles stables et évite les pertes de densité au déchargement. L’éjection hydraulique et le ligaturage avec 6 liens métalliques ou synthétiques standardisent le process, limitent les efforts de manutention et sécurisent le travail des opérateurs même sur de gros tonnages quotidiens.

Intégration sur site et contraintes d’implantation

Avec une hauteur totale d’environ 3759 mm, une largeur de 2032 mm et une profondeur de 1118 mm (jusqu’à 2591 mm porte ouverte), la presse se destine aux locaux disposant d’une hauteur sous plafond confortable, typiquement entrepôts, usines ou déchetteries organisées. Les dimensions d’ouverture de porte de chargement 610 × 1524 mm facilitent l’introduction de cartons volumineux sans découpe préalable, ce qui réduit les manipulations et le temps passé par les équipes logistiques.

La presse fonctionne en 400 V, 3 phases + terre + neutre, 50 Hz, avec une puissance moteur de 7,5 kW et une intensité de service autour de 20,3 A (protection 32 A). Cet équilibre entre puissance et consommation en fait un équipement adapté à une utilisation intensive tout en maîtrisant l’impact sur l’installation électrique existante.

Sécurité, conformité et maintenance

La presse est construite selon les normes C.E. en vigueur et intègre un interrupteur de déconnexion électrique, une porte principale verrouillable sur charnières et des dispositifs de sécurité adaptés aux environnements industriels. Ces éléments permettent aux responsables HSE et QSE d’intégrer facilement la presse dans leur analyse de risques et dans leurs procédures de consignation.

La conception robuste, l’entretien facile et les composants dimensionnés pour les environnements extrêmes réduisent les temps d’arrêt non planifiés et les coûts de maintenance sur le cycle de vie de la machine. Pour l’exploitant, cela se traduit par une disponibilité élevée, une meilleure continuité de service et un retour sur investissement soutenu par la baisse des coûts de gestion des déchets et la hausse des recettes liées à la valorisation des balles.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables logistique et exploitation d’entrepôts, centres de tri et centres de recyclage qui doivent traiter des volumes importants de cartons et plastiques tout en réduisant les rotations de bennes.
• Responsables d’usines de production générant en continu des déchets d’emballages en sortie de ligne, cherchant à structurer un flux de DIB compact et valorisable.
• Directeurs de magasins, supermarchés, grands magasins et centres commerciaux qui souhaitent désengorger les zones de réception et arrière-boutique encombrées de cartons vrac.
• Responsables déchetteries, plateformes de collecte et collectivités qui veulent densifier les flux avant envoi chez les recycleurs et maîtriser les coûts de transport.
• Responsables QSE, HSE, RSE et acheteurs industriels qui doivent concilier conformité réglementaire, amélioration du taux de recyclage et optimisation budgétaire sur le poste déchets.