Vous devez conditionner des biscuits, madeleines ou tablettes de chocolat en sachets réguliers ?
ON a une ensacheuse flow pack horizontale qui forme des emballages à partir de film laminé ou BOPP plat, lisse ou imprimé.
Son convoyeur à palettes guide les produits vers les postes de soudure, puis vers le convoyeur de sortie.
Points Forts
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Bobine de 450 mm de large : permet de travailler avec les films prévus pour la machine, selon le format à valider.
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Taquets en plastique alimentaire à changement rapide : facilitent l’adaptation du convoyeur aux produits.
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Réglage gradué du positionnement : aide à placer le produit dans le sachet.
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Guides et surfaces de glissement en inox AISI 304 : répondent aux contraintes du conditionnement alimentaire.
Usages recommandés
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Emballage individuel de tablettes de chocolat.
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Mise en sachet de madeleines.
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Conditionnement de biscuits.
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Emballage de produits alimentaires solides compatibles avec le convoyeur et les dimensions de soudure.
Alimentation et guidage des produits
L' Ensacheuse flow pack horizonta dispose d’un convoyeur à palettes de 1 600 mm, avec une charge utile indiquée de 800 mm. Ses surfaces de glissement et ses guides produit sont en acier inoxydable AISI 304. Les taquets en plastique alimentaire se remplacent rapidement.
Un bouton gradué règle le positionnement du produit dans le sachet. La machine existe en version standard avec chargement à gauche ou à droite. Un embrayage électromagnétique, actionné par bouton-poussoir, permet de libérer le produit.
Formation du sachet et soudure
La machine utilise du film laminé ou du BOPP en feuilles plates, lisses ou imprimées. Sa bobine, montée en porte-à-faux sur un support à autocentrage, présente une largeur de 450 mm.
La soudure longitudinale repose sur deux paires de roues de 120 mm de diamètre montées sur supports rotatifs. Une barre rotative de 240 mm de large, équipée d’une lame, réalise la soudure transversale et la coupe. La largeur de soudure standard est de 12 mm ; d’autres largeurs sont disponibles sur demande. Un limiteur de couple équipe le groupe de soudure rotatif. Le convoyeur de sortie mesure 1 000 mm.
Sur la version électronique, un moteur brushless de 750 W entraîne la soudure transversale et le convoyeur d’alimentation ; un moteur brushless de 400 W est dédié à la soudure longitudinale. Ces puissances ne constituent pas une indication de cadence.
Construction, commandes et sécurité
La structure est en acier peint gris RAL 9007, avec un couvercle en inox AISI 304 et des pieds réglables en acier inoxydable. La machine utilise des pièces de rechange standard.
Le panneau de commande réunit un témoin de mise sous tension, les boutons de marche et d’arrêt, un sélecteur à clé pour le fonctionnement continu ou par à-coups, un arrêt d’urgence et son bouton de réinitialisation. Un régulateur de température et un écran tactile permettent les réglages de la machine.
Un carter transparent résistant aux chocs, doté d’un contact de sécurité, protège les zones concernées. La cartérisation est annoncée conforme aux normes CE dans les données fournies.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production alimentaire : pour conditionner des produits solides tels que chocolats, madeleines et biscuits.
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Responsables packaging : pour travailler avec les films laminés ou BOPP et ajuster le positionnement du produit.
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Équipes techniques : pour exploiter les réglages, les commandes et les composants de soudure documentés.