Cercleuse semi automatique

Que vous travailliez dans un entrepôt, un service logistique ou un atelier d’emballage, le cerclage de colis reste une étape critique. Si vos volumes augmentent mais que vous ne souhaitez pas encore passer à la ligne entièrement automatisée, la cercleuse semi automatique est sans doute ce qu’il vous faut. Elle combine vitesse, précision et simplicité d’usage.

Sur Techni-Contact, nous vous proposons une sélection de machines de cerclage semi automatiques pensées pour s’adapter à vos contraintes métier : colis variés, feuillard polypropylène, postes mobiles ou fixes.

Qu’est-ce qu’une cercleuse semi automatique ?

La cercleuse semi automatique, aussi appelée table de cerclage, est une machine d’emballage utilisée pour attacher solidement un feuillard autour d’un colis.
Elle fonctionne de manière partiellement automatisée : l’opérateur place le feuillard manuellement, la machine le tend, le soude (par système thermique) puis le coupe.

Les utilisateurs typiques sont les entreprises de logistique, e-commerce, industrie, manutention ou distribution. En somme, toute organisation manipulant régulièrement des colis ou palettes à sécuriser avant expédition.

Quels sont les avantages d’une cercleuse semi automatique ?

Le cerclage manuel est lent, irrégulier et fatigant. À l’inverse, la cercleuse semi-automatique automatise les étapes critiques, tout en gardant un contrôle utilisateur.

Voici les avantages d'une machine de cerclage semi automatique :

• Accélérer le rythme d’emballage sans effort
• Standardiser la tension et la soudure du feuillard
• Réduire les erreurs d’emballage et les pertes de matériel
• Améliorer la sécurité lors du transport des colis
• Rationaliser l’espace avec des machines compactes et mobiles
• Limiter la formation nécessaire pour les opérateurs

Quelles sont les cercleuses disponible sur Techni-Contact ?

Techni-Contact vous propose deux modèles phares.

La cercleuse semi automatique pour feuillard polypropylène accepte des feuillards de 6 à 16 mm de largeur et prend en charge des colis jusqu’à 60 kg. Son système de soudure thermique permet un cerclage rapide, adapté aux besoins quotidiens d’un atelier ou d’un entrepôt.

Et la cercleuse semi automatique pour feuillard PP de 5 à 12 mm fonctionne à une cadence de 70 cerclages par minute. Elle est conforme aux normes GS et CE.

Quels sont les modèles à choisir si vos besoins évoluent vers plus d’automatisation ?

Nos experts Techni-Contact vous proposent également une gamme de cercleuses automatiques. Elle propose des machines à cerclage entièrement automatisé, sans intervention humaine, conçues pour les cadences industrielles.

Foire aux questions : Cercleuse semi-automatique

1. Quel type de feuillard utiliser avec une machine semi-automatique ?

Ces machines utilisent principalement du feuillard en polypropylène (PP). C’est le matériau idéal pour les colis légers à moyennement lourds. La largeur du feuillard standard varie généralement entre 5 mm et 15,5 mm. Pensez à vérifier la compatibilité des guides de votre machine avec la largeur choisie.

2. Comment régler la tension du feuillard sur une cercleuse ?

Le réglage de la tension se fait via un potentiomètre situé sur le panneau de commande. Une tension trop faible ne sécurise pas le colis, tandis qu’une tension trop forte risque d’endommager l’emballage. Nos modèles offrent une plage de tension allant de 5 kg à 45 kg pour s'adapter à tous vos besoins.

3. La machine nécessite-t-elle un entretien quotidien ?

Guide d'entretien :

• Passer un coup de soufflette d'air comprimé chaque jour pour éliminer les poussières de plastique.
• Vérifier que la lame de chauffe est propre pour garantir une soudure parfaite.
• Nettoyer les résidus sur la résistance une fois par semaine.

4. Comment charger une nouvelle bobine de feuillard ?

Le chargement est simple et rapide (moins de 60 secondes) : placez la bobine sur le dévidoir, engagez le feuillard dans les galets d'entraînement et suivez le chemin fléché jusqu'à la sortie sur la table.

5. Quelle est la différence entre une cercleuse à table ouverte et à table fermée ?

La table ouverte facilite l'accès pour le changement de bobine. La table fermée protège les composants internes de la poussière et des chocs, ce qui est recommandé pour les environnements industriels difficiles.