Étiqueteuse

Quand les volumes augmentent, l’étiquetage devient vite un goulot d’étranglement. Une étiqueteuse bien choisie fluidifie la production, évite les reprises et améliore la présentation produit. À la clé : moins d’erreurs, des séries régulières, des audits plus sereins. Que vous travailliez en atelier, en entrepôt ou en ligne de conditionnement, il existe une solution adaptée à votre cadence et à vos formats.

Tout ce qu’il faut savoir sur l’étiqueteuse et ses applications

Une étiqueteuse (manuelle, semi-automatique ou automatique) applique des étiquettes sur des supports variés : bouteilles, flacons, boîtes, sachets, plateaux, étuis… Elle s’intègre à un système d’étiquetage avec, si nécessaire, distributeur d’étiquettes, dérouleur/réenrouleur, tête de pose et compteur d’étiquettes. L’objectif : poser droit, au bon endroit, au bon rythme, sans abîmer ni le décor ni le produit.

Qui est concerné ? :

• Agroalimentaire, brasseries, caves, spiritueux (bouteilles, bocaux, barquettes)
• Cosmétique, pharma, parapharmacie (flacons, tubes, étuis)
• Chimie, entretien, bricolage (bidons, aérosols, boîtes)
• E-commerce, logistique, entrepôt (étiquettes d’expédition et de traçabilité)
• PME/ateliers artisanaux en montée de cadence

Étiqueteuse : les vrais avantages pour votre activité

Passer sur une étiqueteuse adaptée, c’est récolter des bénéfices visibles dès la première semaine.

• Productivité en hausse : plus de pièces étiquetées à l’heure, sans multiplier les postes
• Qualité constante : alignement régulier, bulles limitées, rendu visuel soigné
• Moins d’erreurs : réduction des inversions d’étiquettes et des retraits SAV
• Polyvalence opérationnelle : passage rapide d’un format à l’autre, séries courtes comme longues
• Traçabilité facilitée : meilleure lisibilité des lots, DLC/DLUO et codes barres
• Confort de l’opérateur : gestes simples, fatigue moindre, moins de micro réglages
• Coûts maîtrisés : moins de gâche, moins de reprises, audits qualité sécurisés

Notre offre : des étiqueteuses pour chaque rythme de production

• Étiqueteuse manuelle (largeur d’étiquettes de 20 à 100 mm) : idéale pour démarrer ou pour des séries courtes ; souple, économique, parfaite pour ateliers artisanaux et petites productions.
• Étiqueteuse semi-automatique (laize 20 à 302 mm, débit 40/50 m/min) : le bon compromis pour franchir un cap de cadence ; réglages rapides, pose fiable sur produits cylindriques et plats.
• Étiqueteuse automatique industrielle (1 à 4 têtes, 15 à 80 m/min) : pensée pour la haute cadence et les environnements exigeants ; lignes de conditionnement, multi-formats, intégration possible avec convoyage et contrôle.

Comment bien choisir son système d’étiquetage : les critères essentiels

• Volumes actuels et pic saisonnier (cadence cible à l’heure)
• Nature des supports (cylindrique/plat, souple/rigide) et zones de pose
• Contraintes décor/marketing (position, recouvrement, multi-étiquettes)
• Besoins d’accessoires : dérouleur/réenrouleur, tête de pose, distributeur d’étiquettes, impression variable
• Organisation en ligne (amont/aval) et niveau d’autonomie attendu

Produits complémentaires pour une installation d’étiquetage complète

• Étiqueteuse industrielle : pour standardiser la qualité de pose à haute cadence sur plusieurs références.
• Étiqueteuse bouteille : solution dédiée aux produits cylindriques (vins, bières, huiles, jus), avec calages adaptés et rendu premium.