Vous conditionnez plusieurs formats et souhaitez garder la maîtrise de vos cycles de soudure ?
La machine combine une soudeuse angulaire semi-automatique, six programmes personnalisables et un convoyeur motorisé.
Elle vous aide à enchaîner les séries tout en adaptant les réglages au produit et au rythme de votre poste.
Points Forts
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Jusqu’à 900 cycles/heure : une capacité maximale adaptée aux opérations de conditionnement répétitives.
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Produits jusqu’à 490 × 350 mm : un format admissible clairement défini pour sélectionner vos références.
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Six programmes numériques : des réglages mémorisables pour faciliter les changements de série.
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Convoyeur à vitesse réglable : une évacuation adaptée à l’organisation de votre poste.
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Refroidissement de la soudure : le retard d’ouverture de la barre laisse du temps à la soudure avant la reprise du cycle.
Usages recommandés
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Mise sous film de produits unitaires de dimensions compatibles.
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Conditionnement de séries successives avec réglages différents.
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Préparation des produits avant un tunnel de rétraction distinct.
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Organisation d’un poste avec évacuation motorisée.
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Suivi du nombre de pièces conditionnées.
Soudure angulaire et maîtrise du cycle
La Soudeuse angulaire semi-automatique utilise une lame soudante au téflon et une double barre de soudure à amortisseur. Le contrôle électronique pilote la soudure ; l’installation de refroidissement à cycle continu et le retard d’ouverture de la barre permettent de tenir compte du refroidissement avant de poursuivre le conditionnement.
Le plan de travail réglable et le blocage du plateau de conditionnement aident l’opérateur à positionner le produit. Le support bobine intégré et l’enrouleur de chutes majoré organisent l’alimentation en film et la récupération des chutes.
Réglages et circulation des produits
Le panneau de commande numérique propose six programmes personnalisables. Vous pouvez utiliser la machine en mode manuel ou automatique selon l’organisation de votre ligne, puis suivre les volumes réalisés grâce au compteur de pièces.
Le convoyeur motorisé à vitesse réglable assure la sortie des produits. La machine est montée sur roues et dispose d’un interrupteur d’urgence.
Formats et données d’installation
Les dimensions maximales des produits sont de 490 × 350 mm, pour une zone de travail maximale de 540 × 400 mm. La production maximale annoncée atteint 900 cycles par heure. La bobine de film peut mesurer jusqu’à 250 mm de diamètre et 600 mm de largeur.
La puissance maximale est de 2,9 kW. Les alimentations indiquées sont 200, 208, 220, 380 et 415 V. La machine mesure 1 590 × 750 × 1 400 mm ; le poids fourni est de 151/181 kg selon une configuration non précisée.
Options et utilisateurs concernés
Les options comprennent un plateau de conditionnement inox, une tige ouvre-film, des barres à secteurs en céramique pour le polyéthylène et des rouleaux de guidage en sortie pour l’évacuation des produits. Un double support bobine et une pédale de commande sont également mentionnés pour la version « 50s » : leur compatibilité avec la référence vendue doit être vérifiée.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de conditionnement : gérer plusieurs séries avec des programmes adaptés.
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Responsables de production : intégrer une évacuation motorisée et suivre le nombre de pièces.
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Acheteurs industriels : vérifier les formats admissibles, l’alimentation et les options avant de configurer le poste.