Sur une ligne de conditionnement, l’enjeu est d’acheminer chaque produit, de le positionner dans le sachet et d’obtenir des soudures régulières.
Cette ensacheuse horizontale flow pack associe un convoyeur à palettes, des réglages accessibles et des groupes de soudure distincts pour organiser ces opérations sur une même machine.
Points Forts
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Convoyeur à palettes de 1 600 mm, dont 800 mm de charge utile : alimentation guidée des produits avant mise sous film.
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Taquets en plastique alimentaire à changement rapide : adaptation de l’entraînement lors des changements de production.
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Soudure longitudinale et transversale rotative : formation et séparation des sachets, avec une largeur de soudure standard de 12 mm.
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Écran tactile et réglage gradué : ajustement de la machine et du positionnement du produit dans le sachet.
Usages recommandés
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Conditionnement horizontal de produits unitaires acheminés par convoyeur.
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Intégration d’une étape de mise sous film dans une ligne de production.
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Productions nécessitant un chargement par la gauche ou par la droite.
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Séries impliquant un changement rapide des taquets d’alimentation.
Alimentation et guidage des produits
Le convoyeur à palettes mesure 1 600 mm, avec une charge utile indiquée de 800 mm. Ses surfaces de glissement et ses guides produit sont en acier inoxydable AISI 304. Les taquets en plastique alimentaire se changent rapidement.
Un bouton gradué permet d’ajuster le positionnement du produit dans le sachet, tandis qu’un embrayage électromagnétique commandé par bouton-poussoir permet de libérer le produit. En sortie, un convoyeur de 1 000 mm prend le relais.
La machine est proposée en version standard avec chargement à gauche ou à droite. Sa structure est en acier peint gris RAL 9007, avec un couvercle en AISI 304 et des pieds réglables en acier inoxydable.
Formation, soudure et coupe du sachet
La bobine de 450 mm de largeur est montée en porte-à-faux sur un support autocentrant. Le groupe de soudage longitudinal comprend deux paires de roues de 120 mm de diamètre sur supports rotatifs : une première paire assure l’entraînement à froid, la seconde effectue la soudure à chaud.
La soudure transversale est réalisée par une barre rotative de 240 mm de largeur, équipée d’une lame de coupe et d’un limiteur de couple. La largeur de soudure standard est de 12 mm; d’autres largeurs sont disponibles sur demande. La configuration prévoit également la possibilité de rainures transversales ou longitudinales.
Dans la version électronique, un moteur brushless de 750 W entraîne la soudure transversale et le convoyeur d’alimentation ; un moteur brushless de 400 W est dédié à la soudure longitudinale.
Commande et protection
Le panneau de commande réunit un indicateur de mise sous tension, des boutons de marche et d’arrêt, un sélecteur à clé pour le fonctionnement continu ou par à-coup, un régulateur de température et un écran tactile pour les réglages. Il comprend aussi un arrêt d’urgence et un bouton de réinitialisation après cet arrêt.
Un carter transparent résistant aux chocs, muni d’un contact de sécurité, protège la zone concernée. La machine dispose d’une cartérisation annoncée conforme aux normes CE et de pièces de rechange standards.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production souhaitant intégrer une mise en sachet horizontale à leur ligne.
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Spécialistes du conditionnement recherchant des réglages distincts pour l’alimentation, la position du produit et les soudures.
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Équipes de maintenance attentives aux organes de commande, à la protection de la machine et à la disponibilité de pièces standards.