Machine de lavage industrielle à tambour rotatif - Rotation 360° ou oscillation 180°- Aspersion haute pression jusqu'à 7 bars - Ecran tactile TFT couleur 10"

Vous devez garantir une propreté irréprochable sur des pièces usinées complexes, sans multiplier les passages en lavage ni immobiliser la production ?

Cette machine de lavage industrielle à tambour rotatif combine immersion et aspersion sous pression pour atteindre toutes les zones critiques, y compris les canaux internes et les trous borgnes.

Grâce à son tambour à rotation horizontale, son système de gicleurs haute performance jusqu’à 7 bars et son pilotage automatisable, elle assure un nettoyage intensif et homogène tout en préservant les pièces fragiles.

Conçue en acier inoxydable pour un usage intensif, elle simplifie la maintenance et s’intègre facilement dans une ligne de production de précision (tournage, fraisage, mécaniques complexes).

Points forts :

• Double procédé immersion + aspersion : couverture complète des surfaces internes et externes, même en géométrie complexe.
• Rotation sur axe horizontal : turbulences forcées pour une action mécanique intensive et un dégraissage efficace.
• Zéro zone d’ombre : double tuyauterie fixe, rampe oscillante, gicleurs à haut impact alimentés jusqu’à 7 bars.
• Cinématique flexible 360° / 180° : rotation complète ou mouvement alternatif pour protéger les pièces fragiles.
• Architecture tambour avancée : tambour sur roues non entraînées avec entraînement arrière pour un mouvement constant des charges.

Usages recommandés :

• Nettoyage et dégraissage de pièces issues de tournage et fraisage en mécanique de précision.
• Lavage de pièces à géométrie complexe avec canaux internes, trous borgnes et alésages profonds.
• Préparation de pièces avant opérations de revêtement, assemblage ou contrôle qualité.
• Lignes de production nécessitant un lavage intensif et homogène avec fiabilité 3x8.
• Ateliers recherchant une machine disponible rapidement, avec garantie 3 ans et maintenance simplifiée.

Performance de lavage pour géométries complexes

Cette machine de lavage industrielle à tambour rotatif est conçue pour le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le séchage de pièces à géométrie complexe, notamment issues du tournage et du fraisage. Le double procédé de nettoyage associe immersion et aspersion sous pression, ce qui permet de traiter simultanément les surfaces externes et les zones internes les plus difficiles d’accès. Les turbulences générées dans le bain, combinées à l’impact des gicleurs, assurent une élimination intensive des huiles, copeaux et résidus au fond des canaux internes, alésages et trous borgnes.

Tambour rotatif horizontal et cinématique flexible

La machine utilise une rotation sur axe horizontal pour créer des turbulences forcées et une action mécanique forte sur chaque pièce. Le tambour sur roues non entraînées, couplé à un système d’entraînement arrière, maintient les pièces en mouvement constant et évite les zones mortes dans la charge. Vous pouvez choisir entre un pivotement complet à 360° pour un brassage maximal ou un mouvement alternatif gauche/droite à 180° pour préserver l’intégrité des composants fragiles.

Zéro zone d’ombre et haute pression d’aspersion

Pour garantir un résultat sans compromis, la machine intègre une double tuyauterie fixe, une rampe de pulvérisation oscillante et des gicleurs à haut impact. Ce dispositif est alimenté par une pompe haute performance pouvant atteindre 7 bars, ce qui assure une couverture totale sans zone d’ombre, y compris dans les parties masquées des pièces. Cette architecture réduit le besoin de relavage et sécurise la répétabilité de la propreté dans vos gammes de fabrication critiques.

Conception inox et maintenance simplifiée

Entièrement développée en acier inoxydable, la machine est conçue pour supporter un usage intensif en environnement industriel exigeant. Chaque compartiment de filtre dispose d’une grande trappe de nettoyage, avec des seaux à filtres facilement démontables pour accélérer les opérations de maintenance courante. L’accès direct aux composants et à la rampe de pulvérisation oscillante intégrée en toiture réduit les temps d’arrêt et facilite les interventions de votre service maintenance.

Pilotage, automatisation et options avancées

Le pilotage peut être automatisé via un automate PLC S7 / 300 Profibus, avec une interface opérateur sur écran tactile TFT couleur 10". Un coupleur DP/DP permet la communication externe avec votre supervision ou votre MES, pour intégrer la machine dans votre architecture d’usine connectée. Selon vos besoins process, la machine peut être équipée d’un module de séchage à l’air chaud, d’ultrasons pour renforcer l’action chimico-mécanique et de paniers sur mesure pour un maintien optimal des pièces.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production en mécanique de précision : besoin de propreté irréprochable sur pièces complexes sans goulot d’étranglement au lavage.
• Ingénieurs méthodes / industrialisation : recherche d’un procédé combinant immersion, aspersion haute pression et cinématique contrôlée (360° / 180°) pour sécuriser la qualité avant assemblage ou traitement.
• Responsables qualité : exigence de répétabilité sur le nettoyage des zones internes, des alésages et des trous borgnes, avec réduction des relavages et des non-conformités.
• Responsables maintenance : attente d’une machine en acier inoxydable, facilement accessible, avec trappes de nettoyage généreuses et filtres démontables rapidement.
• Responsables achats / direction d’usine : besoin d’un matériel disponible immédiatement, garanti 3 ans en pleine production, limitant les coûts de non-qualité et les arrêts imprévus.