Le panier porte-pièces modulaire de nettoyage 600 x 400 est conçu pour les lignes de production qui veulent fiabiliser le nettoyage, le stockage et le transport de leurs composants tout en préparant leur atelier à l’automatisation de la production.
Il remplace plusieurs contenants classiques par un seul système tout-en-un, compatible robots et palettes EURO, qui garantit un flux continu entre usinage, lavage et logistique interne.
Grâce à son aménagement intérieur configurable, il protège les surfaces sensibles tout en optimisant la capacité chargée par cycle.
Points Forts
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Panier 3-en-1 nettoyage transport stockage : un seul support standardisé pour tout le flux logistique, de la machine de production jusqu’au magasin.
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Dispositif adapté à l’automatisation : chargement et déchargement par robots possibles, préhension optimisée pour les lignes de production automatisées.
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Empilable jusqu’à 9 paniers par palette : densité maximale sur palettes EURO et industrielles, réduction des coûts de manutention et de stockage.
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Aménagement intérieur configurable : hauteur, compartiments, clous ou séparateurs pour s’adapter précisément à vos géométries de pièces.
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Suivi des flux par RFID et étiquettes : traçabilité continue des paniers et des lots de pièces dans vos processus de production.
Usages recommandés
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Nettoyage industriel de pièces usinées avec surfaces sensibles à la rayure.
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Flux combiné nettoyage / transport interne / stockage intermédiaire entre postes.
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Lignes de production automatisées avec chargement et déchargement robotisés.
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Ateliers cherchant à standardiser un format unique de panier pour plusieurs types de pièces.
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Préparation de lots de pièces sur palettes pour alimentation de tunnels ou machines de lavage.
Système tout-en-un pour nettoyage, stockage et transport
Ce panier porte-pièces modulaire de nettoyage 600 x 400 fonctionne comme un système tout-en-un, conçu pour couvrir l’ensemble du cycle de vie de la pièce : préparation, nettoyage, transfert interne et stockage. Vous réduisez ainsi le nombre de manipulations et de reconditionnements, ce qui limite les risques de chocs, de pertes de pièces et d’erreurs de lot.
Le même panier passe de la zone d’usinage à la machine de lavage, puis à la zone de contrôle qualité et au magasin, tout en conservant le même aménagement intérieur. Cette continuité simplifie vos gammes de fabrication, fiabilise la traçabilité et diminue le temps non productif lié aux changements de contenants.
Pensé pour l’automatisation de la production
Le panier est conçu pour un chargement et déchargement par robots, ce qui le rend directement exploitable dans une ligne de production automatisée ou en cours de robotisation. Sa géométrie et ses zones de préhension sont adaptées à l’utilisation de bras de préhension, aussi bien pour déplacer les paniers que pour les empiler sur palettes.
Il est possible d’empiler jusqu’à 9 paniers sur des palettes à l’aide d’un bras de préhension, ce qui augmente la densité de chargement et permet de constituer des lots standardisés pour l’alimentation des laveuses industrielles ou le stockage tampon. Vous exploitez mieux la capacité de vos palettes EURO 1200 x 800 et palettes industrielles 1200 x 1000, tout en gardant une structure stable et répétable pour vos robots.
Modularité intérieure et protection des surfaces
Le système repose sur un aménagement intérieur modulaire : la hauteur et les compartiments sont ajustables, avec la possibilité d’intégrer des clous ou des séparateurs adaptés aux géométries de vos pièces. Vous pouvez ainsi combiner maintien individuel des pièces sensibles et optimisation de la capacité par cycle de lavage.
Cette configuration sur mesure offre un nettoyage efficace avec accès optimisé tout en assurant une protection maximale du produit pour les surfaces sensibles. Les pièces restent en position, ne se heurtent pas entre elles, ce qui réduit drastiquement les rayures, les chocs et les rebuts lors des opérations de lavage, de transport interne et de stockage.
Ergonomie, sécurité et traçabilité intégrée
Le panier est conçu comme un dispositif léger, la technologie de type tech-rack étant plus légère que des paniers comparables en acier inoxydable, ce qui facilite la manipulation manuelle par les opérateurs. La conception ergonomique avec bords arrondis réduit les risques de blessure et améliore les conditions de travail lors des opérations de chargement, déchargement ou déplacement.
La traçabilité est intégrée grâce à la possibilité de marquage par étiquette et transmission de données sans contact (RFID), ce qui permet de suivre en continu les paniers et les lots de pièces dans vos processus de production et logistique. Sur demande, un estampage à chaud peut être ajouté pour une identification durable du panier (code interne, zone, ligne, client, etc.).
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production et d’atelier qui veulent fiabiliser et standardiser le flux de nettoyage, transport et stockage avec un seul type de panier.
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Méthodes / Industrialisation qui recherchent un support compatible robotisation, empilable, adapté aux palettes EURO et permettant des configurations intérieures sur mesure.
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Responsables qualité qui ont des exigences fortes de protection de surface et de traçabilité des lots tout au long du process.
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Responsables logistique interne qui souhaitent augmenter la densité de chargement sur palettes, réduire les manipulations et suivre les flux par étiquettes et RFID.
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Acheteurs industriels qui comparent des solutions de paniers de nettoyage modulaires et cherchent un système durable, léger, adapté à l’automatisation et aux futurs projets d’extension de capacité.