Le transpalette manuel à haute levée 1 000 kg répond aux opérations où une palette doit être à la fois déplacée et transformée en poste de travail ergonomique.
Grâce à sa levée hydraulique jusqu’à 800 mm, il facilite le prélèvement, le conditionnement, l’assemblage ou le contrôle qualité sans imposer aux opérateurs des flexions répétées au niveau du sol.
Sa conception monocylindre associe la mobilité d’un transpalette manuel à la fonction de table élévatrice mobile.
Dès 400 mm de levée, les stabilisateurs latéraux prennent appui au sol afin de sécuriser la charge pendant le travail.
Ses fourches de 1 190 × 560 mm conviennent notamment aux palettes Europe et aux charges palettisées courantes.
Les points forts
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Capacité de 1 000 kg à 600 mm de centre de gravité : manipulez vos palettes, bacs et cartons lourds dans les flux logistiques de proximité.
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Levée hydraulique jusqu’à 800 mm : placez les produits à une hauteur de travail plus accessible pour le picking, l’emballage et l’assemblage.
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Stabilisateurs automatiques à partir de 400 mm : immobilisent le transpalette en hauteur pour sécuriser les interventions sur palette.
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Fourches 1 190 × 560 mm : format adapté à la manutention de palettes standard en entrepôt, réserve ou atelier.
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Roues caoutchouc Ø 200 mm et double galets polyuréthane Ø 80 mm : assurent une conduite régulière et un passage fluide sur sols industriels entretenus.
Usages recommandés
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Préparation de commandes sur palette à hauteur ergonomique.
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Emballage, cerclage, filmage et étiquetage de charges palettisées.
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Alimentation d’un poste d’assemblage avec composants, bacs ou cartons.
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Mise à disposition de pièces pour les opérations de montage et de contrôle qualité.
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Réapprovisionnement de lignes de production ou de zones de conditionnement.
Un transpalette haute levée pour la manutention et le travail sur palette
Ce transpalette manuel haute levée est conçu pour déplacer des charges palettisées jusqu’à 1 000 kg, puis les élever jusqu’à 800 mm afin de les rendre accessibles à l’opérateur.
Il constitue une solution adaptée lorsque la palette ne doit pas seulement être transportée, mais aussi servir temporairement de support pour le picking, le conditionnement ou la préparation d’une commande.
Vous limitez ainsi les opérations réalisées au sol et améliorez l’accès aux cartons, bacs, pièces et composants.
Cette mise à niveau de la charge contribue à réduire les postures contraignantes lors des manipulations répétées en entrepôt, en atelier ou sur une ligne de production.
Stabilité de la charge à partir de 400 mm
À partir d’une hauteur de levée de 400 mm, les stabilisateurs latéraux s’appuient sur le sol.
Ce dispositif immobilise le transpalette en position haute et limite les déplacements non désirés pendant le prélèvement, l’emballage ou l’assemblage.
Cette stabilité est essentielle lorsque la palette devient un poste de travail mobile.
Elle permet à vos équipes de manipuler les marchandises dans de meilleures conditions de sécurité, avec une charge correctement répartie et centrée à 600 mm.
Le système hydraulique monocylindre assure une levée progressive.
La hauteur maximale de 800 mm est atteinte en 25 coups de pompe sans charge et en 62 coups avec charge, ce qui vous permet d’adapter l’effort à la masse réellement manutentionnée.
Format de fourches et maniabilité en entrepôt
Les fourches de 1 190 × 560 mm sont adaptées aux palettes de manutention usuelles, dont la palette Europe.
Le diamètre de 200 mm des roues directrices en caoutchouc favorise le roulage sur des sols industriels plans et entretenus.
Les doubles galets en polyuréthane de 80 mm accompagnent l’entrée et la sortie des fourches sous la palette.
Avec un rayon de braquage de 1 250 mm et un angle de braquage de 205°, le transpalette conserve une bonne maniabilité dans les allées d’entrepôt, les réserves, les zones d’expédition et les ateliers.
Pour répondre à des formats de charges spécifiques, des variantes peuvent être proposées avec une largeur extérieure comprise entre 480 et 820 mm et une longueur de fourches de 700 à 2 000 mm.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux responsables logistiques qui souhaitent préparer et conditionner des palettes sans installer une table élévatrice fixe.
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Aux opérateurs d’entrepôt réalisant du picking, du filmage, du cerclage ou de l’étiquetage sur charges palettisées.
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Aux ateliers de fabrication devant alimenter un poste de montage avec des composants à hauteur de travail.
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Aux entreprises manufacturières qui recherchent une solution de manutention mobile, sans alimentation électrique.
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Aux responsables HSE souhaitant réduire les flexions répétées et améliorer l’ergonomie des opérations de manutention.