Benne auto-basculante - Capacité : 150 à 3000 L

Dans un atelier, un entrepôt ou sur un site de production, l’évacuation des rebuts ne doit pas ralentir les flux ni exposer les équipes lors du vidage en hauteur. La benne auto-basculante de 150 à 2 500 L vous permet de collecter, transporter et déverser vos déchets industriels directement avec votre chariot élévateur.

Disponible en version à basculement manuel par levier ou automatique par bouton poussoir, elle facilite un vidage maîtrisé dans un conteneur, une benne extérieure ou une zone de regroupement. Sa construction en tôle pliée renforcée et ses bords profilés répondent aux contraintes d’un usage intensif.

Points forts :

• Capacité de 150 à 3000 L : adaptez le volume au rythme de production et à la quantité de déchets à évacuer.
• Basculement automatique par plaque à ressort : videz la cuve depuis le chariot élévateur, y compris à grande hauteur.
• Axe d’arrêt surdimensionné : supporte durablement les efforts mécaniques liés aux cycles de basculement.
• Tôle pliée avec angles renforcés : une benne conçue pour les rebuts, chutes et matières en vrac en environnement industriel.
• Chaîne de sécurité fournie : sécurise le maintien de la benne sur les fourches pendant les déplacements.

Usages recommandés

• Collecte des rebuts de production dans les ateliers industriels.
• Évacuation des chutes de bois, cartons, plastiques et emballages.
• Transfert de copeaux, pièces non conformes et déchets d’usinage.
• Regroupement des déchets industriels banals avant enlèvement.
• Vidage de matières en vrac dans un conteneur ou une benne de collecte.

Vidage sécurisé depuis le chariot élévateur

Cette benne auto-basculante est conçue pour mécaniser la collecte et le déversement de déchets, rebuts et matières en vrac sur les sites industriels. Elle se manutentionne directement à l’aide des fourches d’un chariot élévateur, ce qui évite aux opérateurs de déplacer manuellement des charges encombrantes ou de se positionner à proximité de la zone de vidage.

En version automatique, la plaque de pression montée sur ressort entre en appui contre le conteneur de réception. Elle actionne alors le mécanisme de basculement de la cuve. Vous réalisez ainsi le déversement depuis le poste de conduite du chariot, y compris lorsque le conteneur est placé en hauteur, ce qui limite l’exposition de l’opérateur lors de l’opération.

La remise en position de travail s’effectue par simple inclinaison des fourches du chariot élévateur. Cette cinématique réduit les manipulations complémentaires et accélère la rotation entre les zones de collecte et de stockage.

Basculement manuel ou automatique

Selon votre organisation, choisissez une benne à basculement manuel par levier ou une version à déclenchement automatique par bouton poussoir. Le modèle manuel convient aux postes où l’opérateur peut accéder facilement au mécanisme de déverrouillage.

Le système automatique répond aux sites où le vidage s’effectue fréquemment, à distance et dans des bennes de réception profondes. Grâce à son déclenchement par appui, il aide à standardiser le geste de vidage et à fluidifier la manutention des déchets industriels banals.

Structure renforcée pour usage intensif

La cuve est fabriquée en tôle pliée, avec des renforts disposés dans les angles et des bords profilés sur le pourtour. Cette conception absorbe mieux les sollicitations répétées générées par le transport de déchets de production, de chutes de matières, de cartons, de plastiques ou de pièces rebutées.

L’axe d’arrêt surdimensionné est prévu pour résister durablement aux forces exercées pendant le basculement. Le passage des fourches est conçu pour une prise rapide par le chariot élévateur, tandis que la chaîne de sécurité livrée de série sécurise le maintien de la benne pendant les manœuvres.

Livrée montée, la benne est immédiatement opérationnelle. Un couvercle en option peut compléter l’équipement afin de limiter l’exposition du contenu aux poussières, aux intempéries ou aux envols lors des déplacements.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables d’atelier souhaitant évacuer les rebuts sans interrompre les opérations de production.
• Responsables logistiques organisant la collecte interne des déchets et matières résiduelles.
• Sites de fabrication générant des chutes, emballages, copeaux ou déchets industriels banals.
• Responsables QHSE cherchant à réduire les manutentions manuelles lors du vidage de contenants.
• Services maintenance et services généraux assurant la propreté et le désencombrement des zones de travail.