Benne basculante à hauteur réduite pour déchets lourds – Volumes : de 310 à 1200 L - Charge 1000 ou 1500 kg

Collectez et évacuez vos déchets lourds directement sous vos machines sans encombrer les zones de production.

La benne basculante basse associe une hauteur de chargement réduite, une cuve en acier renforcé et un basculement automatique par contact pour optimiser la gestion des copeaux, chutes métalliques, boues et rebuts industriels.

Manipulable par chariot élévateur ou gerbeur, elle réduit les manutentions manuelles et accélère les cycles de vidage.

Son VSA, Verrouillage Sécuritaire Automatique exclusif, remet la benne en sécurité après le retour en position de transport.

La gamme propose six volumes de 310 à 1 200 L, avec une configuration personnalisable selon vos flux de déchets et votre implantation d’atelier.

Points Forts

• 6 volumes de 310 à 1 200 L : adaptez la capacité à la densité de vos déchets et à la fréquence de collecte.
• Basculement automatique par contact : le cariste vide la cuve sans descendre du chariot, pour des rotations plus rapides.
• VSA GECO : le verrouillage sécuritaire automatique protège le retour de la benne après vidage.
• Cuve acier S235JR et S355JR de 3 mm : conçue pour recevoir des déchets lourds, métalliques ou abrasifs.
• Bord extérieur à trois plis : limite le risque de coupure tout en renforçant durablement la périphérie de la cuve.

Usages recommandés

• Collecte de copeaux métalliques et de chutes de tôle au pied des machines d’usinage.
• Évacuation de boues, résidus de découpe et déchets de fabrication en atelier.
• Récupération de déchets lourds sous presse, cisaille, scie industrielle ou poinçonneuse.
• Tri et transfert de ferrailles, pièces rebutées et déchets industriels banals.
• Collecte de copeaux de bois et résidus de production sous convoyeur ou machine de transformation.

Benne basse pour collecte sous machine

La benne basculante à hauteur réduite est conçue pour la collecte de déchets lourds dans les environnements industriels où l’espace vertical est contraint. Positionnée sous une machine-outil, un convoyeur, une presse ou une zone de découpe, elle capte les déchets au plus près de leur point de production.

Vous limitez les déplacements manuels de bacs, maintenez les allées dégagées et simplifiez l’évacuation des rebuts en fin de cycle. Ses six volumes, de 310 à 1 200 L, permettent de dimensionner la solution selon le type de déchets, leur densité et le rythme de remplissage de votre atelier.

Cuve renforcée pour déchets lourds

La cuve est réalisée en tôle acier décapée S235JR et S355JR de 3 mm d’épaisseur. Les renforts par pliage sur la ceinture haute et les flancs, associés aux angles intérieurs renforcés, apportent la résistance nécessaire au chargement de copeaux, chutes métalliques, boues et autres déchets industriels denses.

Le bord extérieur à trois plis réduit les risques liés aux arêtes vives tout en améliorant la rigidité de la cuve. Les soudures extérieures continues et intérieures par chenilles répondent aux contraintes d’un usage industriel régulier. Pour les déchets liquides ou humides, un test d’étanchéité peut être prévu.

Basculement automatique et manutention sécurisée

Les fourreaux standards de 180 x 80 x 5 mm permettent la prise de la benne par chariot élévateur ou gerbeur. Le châssis est conçu à partir de tubes carrés de 60 x 60 mm, disponibles en épaisseurs de 3, 4 et 5 mm, pour soutenir les opérations de levage et de déplacement des déchets lourds.

Le basculement automatique se déclenche par contact contre le point de vidage. Les butées caoutchouc amortissent le mouvement de la cuve et réduisent les chocs à la fin du basculement.

Le VSA, Verrouillage Sécuritaire Automatique, sécurise la benne après son retour en position de transport. Cette exclusivité GECO évite au cariste d’effectuer une remise en verrouillage manuelle après chaque cycle de vidage. Une chaîne de sécurité complète le dispositif lors des opérations de manutention.

Options et personnalisation

La benne peut être configurée selon votre environnement de production et votre cahier des charges. Choisissez une peinture au RAL de votre choix, un marquage de type de déchet ou l’intégration de votre logo pour faciliter l’identification des flux.

• Roulettes en caoutchouc ou polyuréthane pour les déplacements au sol.
• Galvanisation à chaud de la cuve et du châssis pour renforcer la résistance à la corrosion.
• Filtration des liquides avec vanne de vidange pour séparer les copeaux des fluides de coupe.
• Anneaux de levage pour répondre à des configurations de manutention spécifiques.
• Conception sur mesure selon vos dimensions, machines, déchets et contraintes d’implantation.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables d’atelier souhaitant évacuer les déchets lourds sans interrompre la production.
• Responsables HSE cherchant à réduire les manutentions manuelles et à sécuriser les phases de vidage.
• Opérateurs d’usinage, de découpe, de tôlerie, de mécanique et de transformation du bois.
• Caristes recherchant une benne à déclenchement automatique avec remise en sécurité après vidage.
• Acheteurs industriels ayant besoin d’une benne basse configurable pour une implantation sous machine.