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Indicateur process pour pesage en continu

SERIE CPW "BELT"

Code fiche produit :9493996
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Systèmes de pesage en continus sur convoyeur Version logiciel pour le mesurage/intégration du debit du matériel transitant sur le convoyeur peseur, avec la mémorisation de la quantité du matériel dosé; possibilité de r&ea...

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Description
Systèmes de pesage en continus sur convoyeur

Version logiciel pour le mesurage/intégration du debit du matériel transitant sur le convoyeur peseur, avec la mémorisation de la quantité du matériel dosé; possibilité de régler la capacité par sortie analogique 16 bit et contrôle PID. Possibilité de gérer l’instrument à distance, par des protocoles Sysway ou Modbus RTU, ou Profibus par interface en option.
    
Fonctions

    * Lecteur du débit instantanée, en kg/h ou t/h, visualisation de l’état du système et du total dosé, avec sortie analogique (en option) proportionnelle au débit.
    * Régulateur de capacité horaire de dosage, avec réglage de vitesse du convoyeur ou du flux de matériaux par sortie analogique programmable. Algorithme de réglage PID (proportionnel, intégral, dérivé) complètement réglable.
    * 4 modes opératifs sélectionnables, pour des dosages complètement manuels ou complètement automatiques, gérés par un master à distance par protocoles Sysway, Modbus (de série) ou Profibus (seulement en option).
    * Filtre de lecture du débit horaire et vitesse configurables selon le système.
    * Contact relais dédiés pour la gestion complète des alarmes et des blocs hors poids, hors débit et bande du tapis.
    * Gestion du total dosage en cours et du total général dosages, imprimables et remis à zéro de façon indépendante.
    * Cible dosage programmable à poids ou à temps, avec contact correspondant.
    * Gestion du débit lente avec seuil d’activation programmable, pour des dosages plus précis.
    * Etalonnage de la fonction de lecture du débit, pour perfectionner les prestations de dosage.
    * Compteur d’impulsions de la quantité accumulée par le contact à relais, pour une communication directe avec PLC ou des dispositifs externes.
    * Retard programmable au départ, pour la synchronisation de plusieurs systèmes CPW03BELT dans le dosage de mélanges de matériaux.
    * Impressions complètement programmables, pour une comptabilité avec n’importe quelle imprimante ASCII gérable par porte sérielle; impression des données de dosage, des états du système et des totaux.
    * Protocoles de communication Sysway et Modbus (de série) ou Profibus (seulement en option).

Fonctionnement lecteur de capacité

    * Le mode lecteur du débit prévoit la visualisation du débit horaire transitant sur le convoyeur et la visualisation de l’état du système et du total accumulé.
    * En fermant l’entrée du start dosage, le système attend l’éventuel temps de synchronisation affiché et il active la sortie du dosage; si la sortie analogique a été configuré, elle émet un signal, en tension ou en courant, proportionnel au débit horaire. En outre, il est possible d’interroger l’instrument par sérielle et de configurer les setpoint par les protocoles Modbus et Sysway (de série) ou Profibus (seulement en option).
    * Le dosage termine quand l’affichage de la cible a été atteint, ou en rouvrant l’entrée de start.
    * Si une imprimante est branchée, les données du dosage fini seront imprimés.

Fonctionnement régulateur de capacité

    * Le mode régulateur de débit prévoit la visualisation du débit horaire transitant sur le convoyeur et la visualisation de l’état du système et du total accumulé.
    * Pendant le dosage, l’instrument règle le débit de façon à la maintenir constamment à conditions égales au débit de la cible prógrammé: si le débit augmente, l’instrument diminue la valeur de la sortie analogique, pour diminuer la valeur du convoyeur ou le flux du matériel en sortie du silo; au contraire, si le débit diminue, l’instrument augmente la valeur de la sortie analogique pour augmenter la vitesse du convoyeur ou le flux du matériel.
    * Le réglage du débit est donné par le contrôle PID (proportionnel, intégral, dérivé), complètement réglable.
    * En fermant l’entrée du start dosage, le système attend l’éventuel temps de synchronisation affiché et il active la sortie du dosage; si la sortie analogique a été configuré, elle émet un signal, en tension ou en courant, proportionnel au dèbit horaire. En outre, il est possible d’interroger l’instrument par sérielle et de configurer les setpoint par les protocoles Modbus et Sysway (de série) ou Profibus (seulement en option).
    * Le dosage termine quand l’affichage de la cible a été atteint, ou en rouvrant l’entrée de start. En outre, il est possible de configurer un seuil de ralentissement dosage: quand ce seuil manque vis-à-vis du poids à doser, l’instrument ralent le système pour maintenir la « capacité lente » affiché jusqu’à atteindre la cible.
    * Si une imprimante est branchée, les données du dosage fini seront imprimés.

Versions, caractéristiques détaillées et accessoires disponibles en pièce jointe 


Documentation complémentaire



Info réf.produit
Réference : 69432836
Libellé :
Indicateur
Modèle :
CPW03BELT

Devis pour Indicateur process pour pesage en continu

  • le 21/08/2023
    Bonjour,

    Nous recyclons du polystyrène dans notre usine sous forme de billes.

    Nous cherchons à mesurer le débit de billes recyclées à hauteur de 3000 kg/h. Votre système semble mesurer un débit à hauteur de 600 kg/h, avez-vous un système plus conséquent adapté à nos besoins ?

    Le projet est assez urgent, nous aimerions le déployer le plus tôt possible.

    Vous pouvez me contacter par téléphone au +1 438 808 3325

    Merci pour votre retour et bonne journée !



    Cordialement,



    Charles Heraud
  • le 20/07/2023
    Nous cherchons à mesurer le débit sur une ligne de production de petites billes de polystyrène (combien de kg de billes passent par heure)
  • OLIVIER le 27/07/2012
    meusure en continue de grannulé en sortie d'une extrudeuse débit 600kg/h débit , cumul jour/semaine
  • monsieur ,
    j'ai l'honneur de vous demander de bien vouloir me renseigner sur la possibilité d'adaptation de votre indicateur de processe de pesage pour la realisation d'un asservissement entre la quantité d'agregats acheminée par un convoyeur enfourneur d'une station d'enrobage et la quantité de bitume necessaire.
    dans l'attente d'une suite veuillez agreer monsieur mes salutations les plus distinguée.


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