Presse à canettes et conserves - Force de compression : 6 t - Puissance : 2,2 kW - Temps de cycle : 30 s - Alimentation : 220 / 230 V

Vous gérez un flux important de canettes, boîtes de conserve et bouteilles plastiques et vos bennes débordent trop vite ? La presse à canettes transforme ces emballages en balles compactes prêtes pour le recyclage, directement depuis votre zone déchets ou votre cuisine professionnelle. 

Grâce à sa force de compression de 6 tonnes, elle réduit drastiquement le volume de vos déchets métalliques, diminue le nombre d’enlèvements et améliore la propreté de votre arrière cuisine ou local technique. 

En option, un kit dédié permet de mettre en balles les bouteilles PET, ce qui en fait un équipement polyvalent pour la restauration, la GMS et les petits sites industriels.

Les points forts :

• Force de compression 6 tonnes : Des balles denses de canettes et conserves pour réduire jusqu’à 80 à 90 % du volume initial selon les flux. 
• Temps de cycle 30 secondes : Un compactage rapide qui suit le rythme d’un service de restauration ou d’un atelier très sollicité.
• Moteur 2.2 kW en 230V : Raccordement simple sur une alimentation 220vAC 16 A, idéal en environnement tertiaire ou CHR sans besoin de triphasé.
• Encombrement optimisé 820 x 980 x 1650 mm : S’intègre facilement en réserve, local déchets ou arrière cuisine à l’espace contraint.
• Option balles PET : La même presse peut traiter canettes, boîtes métalliques et bouteilles plastiques, ce qui simplifie votre parc matériel. 

Usages recommandés :

• Compactage des canettes et conserves en fin de service dans un restaurant ou une cuisine centrale.
• Réduction du volume des emballages métalliques dans les hôtels, bars et cafés à fort débit de boissons.
• Préparation de balles homogènes pour la valorisation des canettes et bouteilles auprès d’un collecteur spécialisé.
• Mise en balles des emballages issus des corners snacking et zones de distribution automatique en GMS.
• Optimisation de la zone déchets dans les petites industries agroalimentaires ou ateliers de production.

Compactage haute densité pour canettes et conserves

Avec sa force de compression de 6 tonnes, la presse applique une pression suffisante pour transformer un volume important de canettes et boîtes de conserve en balles compactes, faciles à manipuler et à stocker. 

Ce niveau de compression permet d’augmenter la densité de balle, de réduire le nombre de bacs et de rotations de bennes, et de rendre le flux de déchets métalliques immédiatement valorisable par les recycleurs.

Vous obtenez ainsi une zone déchets plus propre, plus organisée et plus simple à contrôler pour vos audits environnement et HSE.

Cadence adaptée à la restauration et aux petites industries

Son temps de cycle de 30 secondes permet de suivre le rythme d’un service soutenu sans immobiliser le personnel sur la machine.

Les opérateurs chargent les canettes et boîtes par lots, lancent le cycle et peuvent reprendre leurs tâches pendant que la presse compacte automatiquement, ce qui simplifie l’organisation en cuisine ou en atelier. 

Pour des volumes réguliers mais maîtrisés (restaurants, hôtels, ateliers, petites unités de production), cette cadence offre un compromis efficace entre performance et consommation d’énergie.

Alimentation électrique simple et intégration terrain

Avec une puissance moteur de 2.2 kW et une alimentation 220vAC 16 Amp, 230v 50Hz, la machine se branche sur une prise monophasée standard, sans travaux lourds d’infrastructure électrique. 

Cela facilite son installation dans un local déchets existant, un arrière de magasin ou une cuisine sans ligne triphasée dédiée.

Le faible niveau de puissance absorbée, comparé à des compacteurs plus lourds, limite l’impact sur votre facture énergétique tout en assurant un compactage efficace.

Encombrement maîtrisé et ergonomie en local déchets

Avec un poids de 375 kg et des dimensions de 820 mm de largeur x 980 mm de profondeur x 1650 mm de hauteur, la presse reste compacte pour une presse à balles de cette catégorie.

Elle se positionne aisément contre un mur ou dans un angle de local déchets, tout en laissant un passage pour les opérateurs et les bacs roulants.

Cet encombrement réduit est particulièrement adapté aux restaurants urbains, cuisines de collectivités, hôtels et sites où chaque mètre carré compte.

Polyvalence avec option balles PET

En plus des canettes et boîtes de conserve métalliques, la presse peut être équipée d’une option balles PET qui lui permet de compacter également les bouteilles plastiques. 

Cette polyvalence simplifie la gestion de plusieurs flux d’emballages (métal et plastique) avec une seule machine, ce qui limite les investissements et les besoins en formation.

Pour les sites qui souhaitent structurer une filière de recyclage multi-matières, cette possibilité de traiter différents emballages sur un seul équipement est un levier concret de réduction des coûts de traitement et d’amélioration des indicateurs de recyclage.

À qui s’adresse ce produit ?

• Restaurants, brasseries, bars et hôtels : besoin de réduire le volume de canettes et bouteilles issues des boissons et de garder un local déchets propre et maniable.
• Cuisines centrales, cantines et collectivités : flux quotidien de boîtes de conserve et emballages métalliques à compacter pour limiter les rotations de bennes.
• GMS, commerces alimentaires, corners snacking : nécessité de gérer les emballages boisson (canettes et bouteilles plastiques) sur une surface limitée.
• Petites industries agroalimentaires et ateliers de production : optimisation des flux de déchets d’emballages métalliques tout en respectant les contraintes HSE.
• Responsables QSE / environnement : recherche d’une solution concrète pour augmenter le taux de recyclage, diminuer l’empreinte logistique des déchets et faciliter les audits.