Table de soudage

La table de soudure permet de stabiliser les pièces, faciliter leur positionnement et garantir la précision des assemblages en atelier. Elle sert de support de référence pour les opérations de pointage, soudage ou contrôle dimensionnel. Chez Techni-Contact, nous proposons des solutions adaptées aux contraintes des ateliers professionnels.

Qu’est-ce qu’une table de soudure ?

Une table de soudure est un plan de travail industriel conçu pour supporter les pièces métalliques pendant leur assemblage. Généralement fabriquée en acier épais, elle intègre souvent des alésages normalisés permettant d’utiliser des accessoires de bridage pour maintenir les éléments en position. Cette conception facilite la répétabilité des montages et améliore la qualité des soudures réalisées.

Nos tables de soudage s’adressent notamment aux :

• ateliers de métallerie réalisant des structures métalliques
• industries de fabrication mécanique nécessitant des montages précis
• entreprises de chaudronnerie et maintenance industrielle organisant leurs postes de travail

Quels sont les avantages d’une table de soudage professionnelle ?

L’utilisation d’une table de soudure industrielle répond à des besoins concrets d’organisation et de précision en atelier :

• Maintien stable des pièces pendant les opérations de soudure
• Précision des assemblages grâce aux systèmes de bridage
• Gain de temps lors du positionnement des éléments
• Surface robuste adaptée aux charges et aux températures élevées
• Organisation efficace du poste de travail pour améliorer la productivité

Notre offre de tables de soudure professionnelles

Chez Techni-Contact, notre gamme de tables de soudure atelier couvre différents formats et besoins de bridage :

• La table de soudure modulaire avec alésages Ø16 mm permet d’adapter facilement votre poste de travail soudure industriel aux contraintes d’atelier tout en conservant un système de bridage précis.
• La table de soudure professionnelle avec alésages Ø28 mm est idéale pour les environnements de fabrication métallique. Elle est capable de supporter des pièces plus importantes et des opérations répétées.

Toutes nos tables de travail d’atelier disponibles

Pour compléter votre équipement atelier soudure, nos experts Techni-Contact proposent également :

• Tables de découpe pour préparer les pièces avant assemblage
• Tables de fraisage pour les opérations d’usinage complémentaires
• Tables de sciage pour organiser la mise à longueur et la préparation des profils

FAQ – Questions fréquentes relatives aux tables de soudure

Système 16 mm ou 28 mm : quel diamètre d'alésage choisir sur une table de soudure ?

Le diamètre des perforations définit le standard de vos outils de bridage :

• Système 16 mm : Parfait pour la petite et moyenne métallerie (TIG, inox, cadres légers). Les accessoires sont maniables et économiques.
• Système 28 mm : Le standard de l'industrie lourde (MIG/MAG, chaudronnerie). Les outils sont massifs pour résister à de très fortes contraintes de déformation.

Quel traitement de surface choisir pour le plateau d’une table de soudure ?

Le traitement impacte considérablement votre temps de préparation et de nettoyage :

• Acier standard : Solution économique, mais nécessite de vaporiser en permanence un anti-adhérent pour empêcher les grattons de souder au plateau.
• Acier nitruré (Plasma) : Le choix premium. Ce durcissement thermochimique rend la table anti-rayures, anti-corrosion et empêche totalement les projections d'adhérer.

Épaisseur du plateau de la table de soudage : pourquoi est-ce critique ?

La chaleur du soudage génère de puissantes forces de dilatation. Un plateau trop fin (10 ou 12 mm) finira inévitablement par se voiler. Pour garantir une planéité absolue dans le temps, exigez une épaisseur minimale de 15 mm pour les tables légères, et de 25 mm pour les tables destinées à la grosse mécano-soudure.

Pourquoi investir dans une table de soudure "3D" (modulaire) ?

Une table 3D se distingue par la présence de "jupes" latérales percées. Ces rebords verticaux transforment votre poste en un cube de bridage. Vous pouvez y fixer des pièces à la verticale, y installer des butées pour élargir le plan de travail, ou y ajouter une deuxième table pour de longs assemblages.

Table de soudage à pieds fixes, réglables ou sur roulettes : quelle configuration ?

Adaptez le piétement à la dynamique de votre atelier :

• Pieds fixes : Garantissent la plus haute capacité de charge (pour des pièces de plusieurs tonnes).
• Pieds réglables : Prévention des TMS, permet d'adapter la hauteur au soudeur ou au gabarit de la pièce.
• Pieds sur roulettes : Parfaits pour moduler l'atelier, au prix d'une capacité de charge réduite.

Quels accessoires de bridage sont indispensables pour démarrer ?

Pour exploiter votre table, un kit de base est requis. Il doit contenir : des broches rapides (pour verrouiller les outils dans les alésages), des serre-joints de table (pour le maintien en pression), des butées de positionnement (pour vos références X/Y) et des équerres 3D. Prévoyez ce budget accessoire dès l'achat.

Faut-il une table de soudage avec aspiration intégrée ?

Pour protéger les soudeurs des fumées cancérigènes, certaines tables (souvent dédiées aux petites pièces ou à la découpe) intègrent un système d'aspiration descendant (Downdraft). Le flux d'air capte les fumées à travers un caillebotis directement à la source, avant qu'elles n'atteignent les voies respiratoires de l'opérateur.

Peut-on souder de l'inox ou de l'aluminium sur une table de soudure en acier ?

Le contact direct entre de l'acier carbone et des matériaux nobles (Inox, Alu) provoque une contamination ferreuse qui entraînera de la rouille. Il faut impérativement isoler la pièce de la table en utilisant des cales d'espacement (rondelles alu/inox) ou investir dans des accessoires de bridage spécifiquement conçus en aluminium.

Comment entretenir une table de soudure ?

Une table est un outil de précision, pas une enclume. Il ne faut jamais redresser une pièce à la masse directement au-dessus. En fin de journée, passez une pierre à affûter à plat pour araser les micro-projections, ensuite nettoyez les résidus, et mettez de l’huile légèrement sur la surface (si elle n'est pas nitrurée) pour prévenir l'oxydation de l'air ambiant.