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Cintreuse : notre guide d'achat

Le process de fabrication industriel nécessite souvent la réalisation de pièces spécifiques. C’est dans ce cadre qu’entre en jeu les cintreuses. Quand on parle cintreuse industrielle, on évoque directement le principe de cintrage à froid (contrairement au cintrage à chaud, appelé également cintrage par induction qui est plus long à réaliser et aujourd’hui rarement utilisé, sauf dans le cadre des métiers artisanaux, type métiers d’art). Le procédé de cintrage à froid permet une déformation des métaux respectant un gabarit permettant de réaliser des pièces à façon…
 


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Sommaire
 

Qu’est-ce que le cintrage ?

 

Avant d’évoquer les cintreuses, rappelons pour mémoire ce qu’est le cintrage. Selon le dictionnaire Le Larousse, le cintrage est une "opération consistant à donner une forme de courbe à des pièces de bois, à des barres, des tubes et des tôles de métal". Wikipédia évoque quant à lui "un procédé mécanique de déformation d’un tube ou d’une barre, suivant un rayon et un angle avec une cintreuse… il existe plusieurs techniques : 
 

  • •    Cintrage par enroulement,

  • •    Cintrage par poussée. 

  • •    Cintrage par roulage,

  • •    Cintrage par emboutissage."


De façon générale, le cintrage, via un équipement industriel appelé cintreuse, permet la déformation mécanique d’une pièce généralement métallique afin de lui donner une forme courbe. De plus, il est important de noter que la déformation mécanique (notamment d’un tube) influe sur sa résistance. En effet, la matière s’allonge et perd de l’épaisseur sur l’extérieur (extrados), alors que la paroi intérieur du tube s’épaissit (intrados). De facto, dans ce cadre, il est nécessaire d’appliquer cette déformation mécanique à des matériaux possédant un pourcentage d’allongement suffisant.

 

Qu’est-ce qu’une cintreuse ? Et les différents modèles existants…

 

Il s’agit donc d’une machine permettant le cintrage de matériau, et d’imprimer une forme, un angle de courbe à une pièce. Pour ce faire, et selon le niveau de complexité de la pièce à réaliser et le nombre d’étapes que vous souhaitez pour la réaliser (productivité), et le type de pièces à traiter, il existe plusieurs types de cintreuses industriels :
 

  • •    À fonctionnement hydraulique,

  • •    À galets, 

  • •    À profilés,

  • •    À pression,
  •  
  • •    À mandrin.




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Les principaux critères à prendre en compte pour bien choisir une cintreuse industrielle…


Le choix de votre cintreuse dépend du matériau à cintrer. Pour cela, il convient d’identifier et de connaître vos besoins les plus récurrents (pour les pièces spéciales à réaliser rarement, il sera toujours possible de faire appel à un spécialiste du façonnage et du cintrage sans forcément avoir à vous équiper de la machine idoine). 

Parmi les critères à prendre en contact, on peut citer (sans être exhaustif) :

  •  

  • •    La nature des pièces à traiter : tubes, profilés, …
     

  • •    Le matériau de la pièce à traiter : acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre… mais aussi les caractéristiques du matériau (écroui, hypertrempé, recuit)…

  • •    Les angles de cintrage à réaliser.

  • •    Les rayons de cintrage à appliquer.
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  • •    Etc.
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